隨著不規則形狀零件在現代制造業中的廣泛應用,如何保證這類零件的加工精度就顯得尤為重要。本文通過分析機械零件的結構特點和加工要求,制定了一套較合理的夾具設計,從而為保證該零件的加工精度將提供一種經濟實用的工藝裝備,具有一定的實用價值。
球面磨床對于夾具設計來說,重要的就是定位、夾緊方案的確定。
針對機械這個零件加工要求的特點,確定了只能用定位、夾緊的辦法來加工該零件。通過對各種定位夾緊裝置的分析比較,選擇并組合了一套既能夠滿足加工要求的,又比較簡潔的裝置。同時,通過對一系列定位誤差和夾緊力的計算,驗證了該零件的加工是可以保證其要求的精度的,它的加工誤差在規定的范圍內。通過夾緊力的計算,也驗證了零件在被夾緊的前提下,它受到的夾緊力也并不大,滿足夾具設計所要求的既要保證一定的夾緊力不使工件在加工過程中發生位移,但同時又不能過大致使工件發生變形。
球面磨床用磨料磨具(砂輪、砂帶、油石或研磨料等)作為工具對工件表面進行切削加工的機床,統稱為磨床。工具磨床,磨床可加工各種表面,如內外圓柱面和圓錐面、平面、齒輪齒廊面、螺旋面及各種成型面等,還可以刃磨刀具和進行切斷等,工藝范圍十分廣泛。
由于磨削加工容易得到高的加工精度和好的表面質量,所以球面磨床主要應用于零件精加工,尤其是淬硬鋼件和高硬度特殊材料的精加工。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。
磨床各類金屬切削機床品種多一類,球面磨床主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平面磨床、無心磨床、工具磨床等。
外圓磨床使用廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔錐度較大內、外錐面。不過外圓磨床自動化程度較低,只適用于小批單件生產修配工作。耐磨焊條
內圓磨床砂輪主軸轉速很高,可磨削圓柱、圓錐形內孔表面。普通內圓磨床僅適于單件、小批生產。自動半自動內圓磨床除工作循環自動進行外,還可加工自動測量,大多用于大批量生產。
平面磨床工件一般夾緊工作臺上,或靠電磁吸力固定電磁工作臺上,然后用砂輪周邊或端面磨削工件平面磨床;無心磨床通常指無心外圓磨床,即工件不用或卡盤定心支承,而以工件被磨削外圓面作定位面,工件位于砂輪導輪之間,由托板支承,這種磨床生產效率較高,易于實現自動化,多用大批量生產。
工具磨床專門用于工具制造刀具刃磨磨床,球面磨床有工具磨床、鉆頭刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲線磨床等,多用于工具制造廠機械制造廠工具車間。
砂帶磨床以快速運動砂帶作為磨具,工件由輸送帶支承,效率比其他磨床高數倍,功率消耗僅為其他磨床幾分之一,主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料大量生產平面零件等。
專門化磨床專門磨削某一類零件,如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導軌、葉片、軸承滾道及齒輪螺紋等磨床。除以上幾類外,還有珩磨機、研磨機、坐標磨床和鋼坯磨床等多種類型。