精密外圓磨床在軸承行業被廣泛使用，在汽車、摩托車行業的發展更是突出。磨床加工是金屬切削的一個分支，常見的磨床有外圓磨床、平面磨床、無心磨床、內圓磨床、立式磨床等，而外圓磨床又分為直軸和斜軸。外圓磨床是根據加工工件的輪廓形狀，利用很多的直線和圓弧來形成砂輪的外形輪廓。通過對外圓磨床進行分析，了解外圓磨床產生故障和誤差的原因，對于提高外圓磨床的精密度大有裨益。
一、精密外圓磨床機械結構
我們分析外圓磨床，是因為它的使用zui廣泛，人們可以在外圓磨床上對任意的軸類工件、套筒類工件的外圓柱面等進行磨削。下面是磨床的示意圖（圖1）：
圖中，1為床身，2為頭架，3是工作臺，4是內圓磨具，5為砂輪架，6為滑鞍，7是尾座，8是腳踏操縱板，9是橫向進給手輪。床身是磨床的基礎支撐部件，在床身上安裝工作臺、頭架、砂輪架、尾座和橫向滑鞍等部件，讓這些部件可以在準確的位置上工作；床身的內部是液壓油油池；頭架是安裝和夾持的工作部件，可以帶動工件進行旋轉。內圓磨具的主軸是由單獨的電動機進行驅動的，砂輪架安裝在滑鞍上是用來支撐旋轉的砂輪主軸。在進行短圓錐面的磨削時，砂輪架可以調整角度。工作臺分為上下兩個部分，它們可以進行圍繞性旋轉，頭架和尾座也可以和工作臺一起進行往復運動。
二、精密外圓磨床機床結構布局分析
機床中工件的裝置方式會影響機床的結構布局，外圓磨床的工件裝夾以臥軸為中心軸，有利于外圓和非圓進行磨削，而砂輪的主軸是和工件的回轉軸處于平行的狀態。在以往的外圓磨床布局中，為了使磨削狀態可以發生改變、端面和外圓的加工精度得到提高，砂輪架進往往采取斜軸布局，就是讓砂輪架進給導軌和工作臺的運行導軌不發生正交現象。在對非圓進行磨削的時候，為了讓砂輪和工件的輪廓相切，外圓磨床使自己的工作臺導軌和砂輪導軌發生正交，形成平面磨床或者是工具磨床的形式對非圓進行磨削，這種布局叫做非圓磨削布局。